氨—硫銨濕式脫硫技術(shù)：

       氨—硫銨濕式脫硫工藝采用氨水或液氨作為吸收劑，吸收劑直接或與氧化風(fēng)混合后進(jìn)入脫硫系統(tǒng)。脫硫塔采用三段式結(jié)構(gòu)，自下而上分別為濃縮段、吸收段和水洗段。原煙氣先  進(jìn)入濃縮段，濃縮段設(shè)有噴淋層對熱煙氣進(jìn)行噴淋降溫，同時(shí)對硫銨溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。降溫后的煙氣經(jīng)濃縮段除霧器后進(jìn)入吸收段，吸收段布置2-3層漿液噴淋層，煙氣與噴淋液逆流接觸反應(yīng)，生成的NH4SO3溶液經(jīng)過集液器收集后進(jìn)入循環(huán)漿液箱內(nèi)，在循環(huán)箱內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制氧化生成NH4SO4溶液。脫硫吸收后的煙氣經(jīng)除霧后進(jìn)入水洗段，水洗段設(shè)置篩孔托盤及水洗噴淋層，通過水洗可除去煙氣中攜帶的微小硫銨晶體及氨逃逸，水洗后的凈煙氣經(jīng)過除霧器除去液滴后排往煙囪或進(jìn)入濕式電除塵器進(jìn)行進(jìn)一步收塵處理。

系統(tǒng)組成：

·煙氣系統(tǒng)

·SO2吸收氧化系統(tǒng)

·吸收劑（氨水、氣氨）存儲(chǔ)、制備、供應(yīng)系統(tǒng)

·硫銨濃縮脫水處理系統(tǒng)

·工藝水系統(tǒng)

·事故排放系統(tǒng)

·氯離子控制系統(tǒng)

·配套的電氣及自動(dòng)控制系統(tǒng)

工藝流程：

       氨-硫酸銨濕法脫硫工藝是用氨基吸收劑吸收煙氣中的二氧化硫，吸收液經(jīng)壓縮空氣氧化生成硫酸銨，再經(jīng)加熱蒸發(fā)結(jié)晶析出硫酸銨，過濾干噪后得產(chǎn)品。主要包括吸收、氧化和結(jié)晶過程。

1. 吸收

       在吸收塔中，煙氣中的二氧化硫與氨吸收劑接觸后，發(fā)生下列反應(yīng)：在吸收過程中所生成的酸式鹽NH4HSO3對SO2不具備有吸收能力，隨著吸收過程的進(jìn)行，吸收液中的NH4HSO3數(shù)量增多，吸收液的吸收能力下降，因此需要向吸收液中補(bǔ)充氨，使部分轉(zhuǎn)化為（NH4）2SO3，以保持吸收液的吸收能力。

       濕式氨法吸收實(shí)際上是利用（NH4）2SO3--NH4HSO3不斷循環(huán)的過程來吸SO2。補(bǔ)充的氨并不是用來直接吸收，只是保持吸收液中的（NH4）2SO3濃度比例相對穩(wěn)定。煙氣中的SO3、HCI等酸性氣體也會(huì)同時(shí)被吸收劑吸收。當(dāng)煙氣中含有氧氣時(shí)，則會(huì)發(fā)生氧化副反應(yīng)。

2. 氧化

       氧化工藝實(shí)際上是利用壓縮空氣將吸收液中亞硫酸鹽轉(zhuǎn)化成硫酸鹽，主要的氧化反應(yīng)如下：氧化過程可在吸收塔內(nèi)進(jìn)行，也可在吸收塔后設(shè)置專門的氧化塔內(nèi)。而在氧化塔中發(fā)生的氧化反應(yīng)僅有第  一個(gè)反應(yīng)，這是由于吸收液在進(jìn)氧化塔前已經(jīng)過氨中和，使其中的NH4HSO3全部轉(zhuǎn)變?yōu)椋∟H4）2SO3，以防止二氧化硫逸出。

3. 結(jié)晶

       氧化后的吸收液經(jīng)加熱蒸發(fā)，形成飽和溶液，硫酸銨從溶液中結(jié)晶析出，過濾干燥后得到產(chǎn)品硫酸銨。加熱蒸汽可以利用煙氣余熱，亦可用蒸汽。

工藝特點(diǎn)：

·副產(chǎn)品為硫酸銨化肥，經(jīng)濟(jì)價(jià)值高，降低運(yùn)行成本。

·脫硫效率高，可采用小液氣比達(dá)到超高  效率，適用于高硫煤。

·相比石膏法系統(tǒng)能耗低。

·技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠性高。

·在脫硫的同時(shí)，具有一定的脫硝作用。

氨-銨肥法脫硫工藝流程圖：

工程案例：

石灰石（石灰）—石膏濕法脫硫工藝：

       石灰石（石灰）－石膏濕法脫硫工藝是濕法脫硫的一種，是目前世界上應(yīng)用范圍廣、工藝技術(shù)成熟的標(biāo)準(zhǔn)脫硫工藝技術(shù)。是當(dāng)前市場上通行的大機(jī)組火電廠煙氣脫硫的基本工藝。它采用價(jià)廉易得的石灰石或石灰作脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液，當(dāng)采用石灰為吸收劑時(shí)，石灰粉經(jīng)消化處理后加水制成吸收劑漿液。在吸收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)被脫除，反應(yīng)產(chǎn)物為石膏。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去帶出的細(xì)小液滴，然后通過煙囪排放到大氣。該工藝的化學(xué)反應(yīng)如下：

 CaO + H2O → Ca(OH)2

Ca(OH)2 + SO2  → CaSO3 + H2O

CaSO3 + SO2 + H2O → Ca(HSO3)2

在循環(huán)漿液池，充入空氣進(jìn)行強(qiáng)制氧化，反應(yīng)如下：

HSO3- + 1/2O2 → SO42- + H+

SO32- + 1/2O2 → SO42-

       濕法脫硫系統(tǒng)一般包括脫硫塔和所有其它必需的設(shè)備。主要分為以下子系統(tǒng)：SO2吸收系統(tǒng)；煙氣系統(tǒng)；石灰漿液制備系統(tǒng)；石膏脫水系統(tǒng)；工藝水系統(tǒng)；電氣儀控系統(tǒng)；

典型石灰石石膏法脫硝工藝流程圖：

工程案例：